木材阻燃罐操作工艺流程:
采用真空高压法处理是一种处理工艺,通常前真空时间为10-20分钟,大多数阔叶林(如白桦、椴木、榆木)加压时间为30-45分钟,压力为1.2-1.4兆怕。红松的浸注时间为1-2小时,压力为1.4 兆帕,浸注深度8-15厘米。
每次处理后的处理液可循环利用,处理液的浓度不因处理木材次数的变化而发生改变。
阻燃木材生产工艺 —真空高压浸渍法:
1. 在搅拌罐中放入水,按照配比加入阻燃剂,搅拌,使阻燃剂溶解变为透明溶液;
2. 将木材装入高压浸渍罐中,关闭关门;
3. 抽真空至0.06~0.08mpa,保持10~20分钟;
4. 罐内注水,将阻燃剂注入高压浸渍罐中,保持真空注满浸渍罐,解除真空关闭真空阀门;
5. 加压到1.2~1.4MPa,并保持1~2小时;
6. 阻燃剂吸收量:干阻燃剂/干木材=10~15%,取4~6块同规格的木材,标号、称重,将试样分散装入浸渍槽;浸渍一段时间后,取出试样,称重,计算阻燃剂吸收量。如果阻燃剂吸收量不足,延长浸渍时间。
7. 解除压力,排出药剂,关闭加压阀和连接阻燃剂储存罐的阀门;
8. 抽真空至0.06~0.085mpa,保持10~15分钟;
9. 解除真空,打开罐门,取出木材;
10.干燥至所需含水量。
木材阻燃剂简介:
防火木材阻燃剂为白色粉末或液体易溶解于水,属于不含卤素及重金属等违禁成分的排污少型阻燃剂,具有阻燃、抑烟、防腐和防白蚁性能。广泛应用于木结构房屋、木质防火门、室内装潢木质材料、复合木板等产品的防火阻燃处理。
排污少型木材阻燃剂不会对人畜环境造成任何影响,不会对真空高压阻燃罐等设备造成腐蚀。木材阻燃剂同时也是一种很好的木材防腐剂,可以发挥阻燃、防腐双重功效。
处理液的配置:
阻燃剂与水的配比一般为1:4—1:6(重量比),对于较难阻燃的木材建议使用更高浓度的阻燃处理液。