硫化罐属于压力容器，该种类型设备由于在生产的时候内部具有一定的压力所以都是有一定风险的设备，因此在运用之前一定要进行严格的检测，一是为了防止风险的发生，二是为了确保设备可以正常的运转。那么想到达到安全且能正常的运动就一定要进行定期的检测工作，硫化罐检测应依据：《压力容器定期检验规矩》、《压力容器安全技术督查规程》、《特种设备无损检测》等相关规定进行检测。下面我们就来看一下硫化罐检测的具体内容吧：

       1、停机对易损的罐体部位进行打磨：

        将罐内介质排除洁净，用盲板隔断一切介质来历，设置明显的阻隔标志。对罐口和齿环及邻近3cm区域、罐体内部一些焊缝及水位线动摇部位的钢板进行打磨以显露金属光泽为标准，不过打磨过度影响本身质量，打磨的时候使用砂布片即可。 

        设置内部照明、水压测试用水、探伤设备等，将前期的需求工作进行整理然后备齐。

        堵截与硫化罐有关的电源、撤除保险丝，设置明显的安全标志。 不能让邻近有易燃介质，应设置阻隔墙。进行射线探伤时，应阻隔出透照区，设置相关的辐射安全标志，在有必要时可以在晚间等车间无其它人时进行。
       4、微观查看有无损伤：

        以目测或放大镜进行查看罐体内外的腐蚀状况；安全附 件（包含快开门的安全联锁设备）的无缺状况；修补和改造部位的状况。尤其是一些焊缝与易腐蚀的部位要着重查看。
       5、壁厚测定有无减薄：

        对易腐蚀和易冲蚀的部位、气-液相接壤部位、罐底、制作成型时的会减薄的部位、运用中发生的变形部位等均应进行壁厚测定。
       6、设备探伤查看有无暗损：

           （1）磁粉探伤：

             对储罐内部焊缝进行磁粉探伤，对水位线动摇部位的部位进行磁粉探伤，对罐口和齿环进行浸透探伤，接收内部角焊缝进行磁粉或着色浸透探伤。检查过程一定要细致，好好查看设备有无暗伤。
           （2）射线探伤：

            对接焊接接头进行超声波探伤或射线探伤；其它部位有下列状况之一时，也应进行超声波探伤或射线探伤检查；必要时还应彼此复验。

       山东鑫泰鑫智能装备有限公司提示您以上几点都是硫化罐检测工作至少要做到的几点，只有做好了检测工作，那么在生产时才能对安全放心，对安全放心了才能想办法去得到更高的产量，山东鑫泰鑫智能装备有限公司希望广大客户在安全做基础的同时大幅度的提高生产产量。