说到鞋硫化罐的工艺特点详解我们就要先了解一下该设备的作用:我们平日里所接触的鞋子其实可以通过分类获得生产胶鞋、布胶鞋、硫化皮鞋等,我们所见的鞋的底部和帮部上的生胶片是在其罐内空间受热和受压而硫化成型的。硫化鞋是无模具成型工艺,鞋帮和其上的生胶片均在铝制鞋楦表面受压缩热空气的作用下成型而成为产品的。
硫化罐的内部空间是硫化鞋受压成型和受热硫化的容器,成批的硫化鞋装在硫化车上集中硫化成型,具有生产批量大和生产效率高的特点。由于受无模成型工艺条件的限制,硫化鞋的制作工艺较简单。成型精度较差,鞋底耐磨性较低,硫化罐多用于低档鞋的生产;又由于硫化鞋具有穿着柔软舒适、价格低廉的特点,仍拥有较大的消费市场,所以鞋硫化罐仍是主要制鞋设备之一。
想要了解鞋硫化罐的工艺特点详解就要了解鞋硫化罐的结构和性能,该设备主要由罐体和罐盖闭锁机构、加热和加压机构、控制和辅助机构组成。
罐体和罐盖闭锁机构:该机构的功能是形成硫化温度和硫化压力的安全空间,成批的硫化鞋在其中传入、密闭、硫化、传出而形成硫化的全过程。罐体内装有加热装置和车用轨道,罐体外装有温度表、压力表、安全阀及各种进出管道。罐盖闭锁机构由罐盖、回转支架、密封环、闭锁传动机构等组成,具有开闭迅速、灵活、密封、安全的特点。
加热和加压机构:该机构的功能是为硫化鞋提供均匀而稳定的硫化温度和硫化压力,使硫化鞋既能硫化成型,又能减小变形和提高粘合强度。加热机构由排管散热器、蒸汽输送管道、风机等组成,蒸汽在散热器中间接将罐内空间加热,并通过风机将热空气均化,使其温度保持在范围内。由于硫化鞋是无模具成型,为减小成型生胶片在硫化中变形和增加对鞋帮的粘合力,罐体内必须输入的压缩空气,使空心铝楦上的鞋帮和生胶片在受压的状态下硫化成型。
控制和辅助机构:控制机构主要由安全阀、疏水器、分水漏气器、截止阀、电器元件等组成,分别控制蒸汽和压缩空气的工作压力,冷凝水的排出、压缩空气的干燥、蒸汽和压缩空气的关闭和开启、罐盖和风机的运转等,使硫化罐保持在良好的运行状态。辅助机构主要有硫化车、车用轨道等,用于硫化鞋的入罐和出罐。
以上就是鞋硫化罐的工艺特点详解,主要介绍的也是在该操作中的设备的原理,如果您有什么不懂的地方您可以与我们公司及时取得联系,我们是鞋硫化罐厂家,我们生产各种硫化罐产品。对于硫化罐生产各类的胶鞋我们推荐您也阅读一下全自动硫化罐的产品工艺介绍。